大力发展新型墙体材料

　　 大力发展新型墙体材料
　　传统的墙体材料尽管依然在市场上占据一定的份额，但是从未来的发展来看，新型墙体材料无疑将在不久的未来占领这一市场。从国家未来可持续发展的角度来看，新型墙体材料都将对国家的发展，以及建筑自身的和谐性，起到一定的增幅与帮助。 　　大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，加快墙体材料革新，推进建筑节能工作是一件刻不容缓的大事。多孔砖特别是非黏土多孔砖由于节能、节地、利废等优点，是一种很好的替代黏土实心砖的新型墙体材料，在国内外得到了广泛的应用。
　　我国生产的多孔砖，在使用上可以分为两大类：一类为承重砖，多孔，小孔；另一类为非承重的隔热填充墙用砖，大孔。根据《烧结多孔砖GBl3544—2000）＞141和《烧结空心砖和空心砌块GBl3545.2003》【规定，第一类孔洞率大于或等于25％用来承重的砖称为多孔砖，第二类孔洞率不小于40％用于非承重的砖称为空心砖。
　　在浙江、上海、湖南、江苏等地最早使用混凝土多孔砖，并由浙江新型墙体材料行业协会等负责推出了该种多孔砖的产品标准《混凝土多孔砖JC943.2004》16】，根据试验结果表明，混凝土多孔砖的力学性能优于同等级的烧结多孔砖【我国现己颁布《混凝土多孔砖JC943.2004）），推动了混凝土多孔砖的应用。
　　混凝土多孔砖是墙体材料改革发展的方向，与普通粘土砖相比，混凝土多孔砖有明显的优越性：
　　 ①混凝土多孔砖自重为3.8＂--4.4kg，工人用一只手就可像砌筑实心黏土砖一样进行施工；由于其块高为普通黏土砖的1.7倍，所以施工速度快，且可减少大量灰缝砂浆；
　　 ②混凝土多孔砖生产工艺简单，制作方便。其生产工艺与混凝土空心砌块相似，均为机械化生产线～次压制成型。生产过程不毁耕地，与生产实心黏土砖相比，每生产1m3黏土砖须耗标煤91kg，而生产1m3的混凝土多孔砖能耗不蛩］40kg标煤。同时，相应减少了粉尘、二氧化碳、二氧化硫的排量。混凝土多孔砖取材方便，非承重墙还可适量加入矿渣、粉煤灰等工业废料，从而降低成本。
　　 ③混凝土多孔砖块高为90mm，是黏土砖高（53mm）的1.7倍，增加了块材截面的抵抗矩，对提高砌体抗压强度相当有利；
　　 ④混凝土多孔砖在运输过程中不易损坏，比黏土砖的损耗低5个百分点以上。
　　根据从北向南逐步推进的策略和总体规划，建筑节能工作重心逐渐转向南方地区。随着生活水平的提高，电器使用的普及，人们对生活居住环境的要求越来越高，在夏热冬冷地区，夏季空调、冬季采暖消耗的能源越来越大，建筑节能工作迫在眉睫。